Производство

Производственные возможности компании позволяют изготовить металлические пружины из проволоки круглого сечения диаметром прутка от 0,2мм до 21,5мм. Наши металлические пружины отличаются стабильностью всех силовых и геометрических характеристик и характеризуются надежностью в эксплуатации.

Производственная база компании укомплектована современным импортным оборудованием с ЧПУ, что в сочетании с высоким уровнем организации труда позволяет осуществлять производство пружин в минимальные сроки по самым разумным ценам.

Производство пружин выполняется с гарантированной высокой точностью, с отсутствием несоответствия силовых и геометрических параметров готовых изделий параметрам заявленных заказчиком.

Обязательным условием для высококачественного производства пружин различных типоразмеров, являются дополнительные операции, такие, как термообработка готовых изделий, шлифовка торцов, нанесение защитных покрытий (гальванические покрытия или покраска).

Наличие современного контрольно-измерительного и испытательного оборудования и использование разработанных методик обеспечивают проведение всесторонних испытаний изготавливаемых пружин. Пружины подвергаются контролю геометрических размеров, твердости, характеристик сил деформации и циклической выносливости.

Термообработка.

Последующая термообработка металлопродукции производится в печи с программным управлением, при необходимости металлические пружины подвергаются промасливанию или антикоррозийному гальваническому покрытию. Производство пружин осуществляется в строгом соответствии с техническими условиями и нормами для изготовления упругих элементов согласно установленным ГОСТ-ам. Вся металлопродукция нашей компании проходит несколько этапов проверки качества. Замкнутый цикл производства металлических пружин, от изготовления индивидуальной оснастки до отправки заказчику, а так же персональный подход к каждому клиенту позволяет Вам минимизировать расходы на закупку нашей металлопродукции.

Мойка и обработка дробью.

Важным и непременным звеном в технологическом цикле является промывка и  обработка пружин специальными растворами. Это влияет на качество последующих технологических операций и культуру производства.

После термической обработки в пружинах концентрируются напряжения на поверхности  проволоки, что не позволяет использовать полностью важные характеристики материала. Обрабатывая пружины дробью, можно достичь следующих улучшений по усталости материала :

-поверхностный наклеп,

-уменьшение дефектов поверхности,

-более твердой поверхности.

Эта операция увеличивает срок службы пружин более чем в два раза.